Возможности Завода штампов и пресс-форм:
Комплексное решение задачи
Конструкторское сопровождение, замеры, 2D- и 3D-проектирование и моделирование, разработка технологии, производство всего комплекса оснастки и контрольных приспособлений, жесткий контроль качества на всех промежуточных точках, online-мониторинг процесса изготовления, наладка оснастки на оборудовании заказчика, сервисное сопровождение, гарантийное обслуживание.
Простота коммуникации
Максимально быстрая реакция на запрос, минимальные потери времени на согласование и уточнение, быстрое решение любых спорных вопросов, аварийный ремонт.
Оптимальная стоимость
Цена оснастки фактически определяется заказчиком исходя из своего бюджета и ожидаемых режимов эксплуатации, максимальная прозрачность ценообразования, минимальные потери при эксплуатации оснастки.
Производство инструментальной оснастки – штампов и пресс-форм
Технологические ресурсы Завода штампов и пресс-форм позволяют в минимальные сроки и с высоким качеством изготовить оснастку весом до 50 тонн. Техническое оснащение предприятия включает в себя более 1000 единиц основного оборудования, в том числе высокоскоростные пятикоординатные обрабатывающие центры с габаритами рабочей зоны до 6000 x 4000 x 3000 мм. Для подгонки и наладки штампов на заводе установлено более 30 прессов с габаритами стола до 5000 х 2600 и усилием до 1500 тс.
Производство оснащено современным оборудованием для обработки модельных материалов, электроэрозионным оборудованием: прошивными и вырезными станками, координатно-измерительными машинами (Mauser, Zeiss и Mora), электромостовыми кранами грузоподъемностью до 50 т.
Также Завод штампов и пресс-форм оказывает услуги по изготовлению специальной инструментальной оснастки (режущего, мерительного, слесарного инструментов, крепежа, штампов, электродов, приспособлений и т.п.), специального оборудования, стендов, поточно-транспортных автоматических линий и др., а также деталей и сборочных единиц, а именно:
- специальный инструмент металлорежущий: сверла, метчики, зенкера, развертки, резцы, фрезы всех видов, протяжки и т.д.;
- специальный инструмент мерительный: пробки, калибры, скобы, шлицевые, эвольвентные;
- приспособления контрольные, инструмент крепежный, слесарный, электроды, клейма и т.д.;
- автоматические линии: сборочные, сварочные, механической обработки и РТК;
- транспортеры: аккумулирующие, цепные, пластинчатые, ленточные, роликовые и др., оборудование и стенды для клепки, запрессовки, обкатки, регулировки;
- агрегаты, поточно-транспортные автоматические линии различных типов и модификаций, рабочие приспособления (для фрезерования, сверления, зенкования, развертывания, нарезания резьбы, гибки труб) сварочная оснастка (клещи сварочные, горелки), сварочные установки, кондуктора отдельные узлы и детали оборудования.
Сервисное обслуживание и ремонт оснастки
Самая аккуратная эксплуатация оснастки не в состоянии предотвратить постепенную потерю качества внешнего вида изделия, производимого при помощи оснастки. Основное преимущество сервиса и ремонта заключается в том, что стоимость работ по устранению дефектов значительно дешевле, чем покупка новой оснастки.
В случае, если ваша оснастка требует ремонта (не важно, где она изготовлена), наши специалисты обеспечат качественный ремонт оснастки и ее обслуживание, что позволит вам избежать простоя дорогостоящего оборудования и снижения его производительности.
Изготовление деталей и заготовок
Завод штампов и пресс-форм производит технически сложные изделия. Оборудование предприятия позволяет обрабатывать с любой точностью детали значительных габаритов – до 6000 х 4000 х 3000 мм. Предприятие выполняет механообработку, термообработку, химико-термическую обработку.
Разработка конструкторской документации и математическое моделирование
Собственный инженерный центр, оснащенный 30 рабочими станциями с современными CAD/CAM/CAE-системами, обладает значительным опытом проектирования всех видов оснастки. Специалисты инженерного центра выполняют разработку конструкторской документации и математическое моделирование, создают управляющие программы для станков с ЧПУ.
- Разработка математических моделей и деталей.
- Разработка конструкторской документации на оснастку.
- Разработка управляющих программ для станков с ЧПУ.
- Замеры на контрольно-измерительных машинах с точностью измерения до 0,005 мм.
Гидроэластичная штамповка
Завод штампов и пресс-форм производит технически сложные изделия. Оборудование предприятия позволяет обрабатывать с любой точностью детали значительных габаритов – до 6000 х 4000 х 3000 мм. Предприятие выполняет механообработку, термообработку, химико-термическую обработку.
