Гидроэластичная штамповка
Гидроэластичная штамповка – получение изделий высокого качества при минимальных затратах на оснастку
На Заводе штампов и пресс-форм функционирует система прессования эластичной средой Quintus FlexForm. Современная технология прототипирования и производства мелко- и среднесерийной продукции FlexForm (гидроэластичная штамповка листового металла) позволяет достигать высокого качества изделий при минимальных затратах на оснастку и последующую финишную обработку.
Для обеспечения полного цикла производства прототипов и мелких серий штампованных изделий был создан участок, включающий пятикоординатную лазерную резку и координатно-измерительную машину. Низкая стоимость матрицы и короткие сроки ее изготовления способствуют тому, что технология прессования гидроэластичной средой является оптимальным решением для штучного и мелкосерийного производства высококачественных изделий из листового металла с максимальными габаритами детали 1 800 х 3 600 х 350 мм и толщиной формуемого металла 0,5-15 мм.
Система прессования эластичной средой Quintus FlexForm
- Размещение пресса на специализированном предприятии – единый заказ и на оснастку (проектирование и производство), и на изготовление деталей.
- Уникальные для российской промышленности габариты стола – возможность получения габаритных изделий + экономия за счет загрузки стола.
Технология гидроэластичной штамповки
При прессовании гидроэластичной средой листовой металл принимает форму твердой односторонней матрицы под действием эластичной каучуковой диафрагмы, на поверхность которой оказывает давление жидкость.
Высокая точность соответствия форме матрицы достигается за счет гидростатического обжатия листа, при котором давление, оказываемое на поверхность, одинаково во всех точках поверхности и не зависит от формы поверхности.
